nhà máy gia công cnc Gia công CNC độ dày của lớp kim loại được loại bỏ trong mỗi quy trình được gọi là lề gia công giữa các quy trình.Đối với vòng tròn bên ngoài và các lỗ và xoắn bên ngoài khác, phụ cấp gia công là từ đường kính tùy ý, nên được gọi là phụ cấp đối xứng (tức là phụ cấp song phương), nghĩa là độ dày của lớp kim loại được loại bỏ trên thực tế là một nửa gia công phụ cấp trên đường kính.Phụ cấp gia công của mặt phẳng là phụ cấp đơn phương, là độ dày của lớp kim loại được loại bỏ trong thực tế.
Mục tiêu của việc để lại phụ cấp gia công trên phôi là loại bỏ độ lệch gia công và các thiếu sót bên ngoài do quy trình trước đó để lại, chẳng hạn như lớp cứng nguội bên ngoài vật đúc, độ xốp, lớp bẫy cát, rèn bên ngoài lớp oxit, lớp khử cacbon, vết nứt bên ngoài , lớp ứng suất bên trong và độ nhám bên ngoài sau khi gia công cắt gọt.Vì vậy, để cải thiện độ chính xác của phôi và độ nhám bên ngoài.Kích thước của phụ cấp gia công có ảnh hưởng lớn đến chất lượng xử lý và hiệu quả sản xuất.
Phụ cấp gia công quá lớn, không chỉ làm tăng lượng lao động gia công, làm giảm năng suất mà còn tăng mức tiêu thụ vật liệu, đối tượng và điện năng, gia công CNC để cải thiện chi phí gia công.Nếu phụ cấp gia công quá nhỏ, nó không tốt bằng các thiếu sót và sai lệch khác nhau của quy trình trước đó, nhưng cũng không tốt bằng việc bù cho các sai lệch kẹp xử lý của quy trình, sự hình thành phế liệu.Tiêu chí lựa chọn là đảm bảo chất lượng của tiền đề gia công CNC, sao cho biên độ càng nhỏ càng tốt.Nói chung, gia công càng hoàn thiện, biên độ quy trình càng nhỏ.
Để xác định trình tự gia công CNC, nhưng cũng để làm rõ liệu các bộ phận có được xử lý trước khi xử lý trước hay không.Gia công trước thường được thực hiện bằng máy công cụ thông thường.Nếu độ chính xác của phôi cao, định vị cũng đáng tin cậy hơn hoặc phụ cấp xử lý là đủ và đồng đều, nó có thể được gia công trước và xử lý trực tiếp trên máy công cụ CNC.Tại thời điểm này, theo độ chính xác chuẩn thô của phôi để xem xét việc phân chia các quy trình máy công cụ CNC, có thể là một quy trình hoặc chia thành nhiều quy trình để hoàn thành.