Hướng dẫn chi phí gia công CNC: 10 cách đã được chứng minh để giảm chi phí một phần mà không ảnh hưởng đến chất lượng

Một trong những nỗi thất vọng lớn nhất đối với các nhóm mua sắm là nhận được nhiều báo giá khác nhau cho cùng một bản vẽ.

Theo kinh nghiệm của chúng tôi tại Parts-CNC, chênh lệch giá từ 20%–80% là phổ biến.

Lý do rất đơn giản:

Chi phí gia công CNC phụ thuộc vào độ phức tạp của thiết kế, lựa chọn vật liệu, yêu cầu dung sai, khối lượng sản xuất và hiệu quả của nhà cung cấp.

Hiểu được những yếu tố này cho phép người mua giảm đáng kể chi phí trước khi bắt đầu sản xuất.

Nhiều bản vẽ chỉ định:

• ±0,01 mm
• ±0,005 mm

trên tất cả các kích thước.

Trong thực tế:

Chỉ những tính năng quan trọng mới thường yêu cầu độ chính xác như vậy.

Giảm bớt các kích thước không quan trọng từ:

±0,01 mm → ±0,05 mm

có thể giảm chi phí gia công từ 15–30%.

Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng rất lớn đến chi phí.

• Nhôm 6061
• Đồng thau C360
• POM
• Delrin

• Titan
• Inconel
• Thép cứng

Ví dụ:

Gia công titan có thể đắt gấp 2–5 lần so với gia công nhôm.

Hình học phức tạp tăng:

• thời gian thiết lập
• Thay đổi công cụ
• Nỗ lực lập trình

Tránh xa:

• Túi hẹp sâu
• Các góc bên trong sắc nét
• Những bức tường cực mỏng

Hình học đơn giản thường mang lại sự tiết kiệm đáng kể.

Nhiều nhà thiết kế chỉ định:

Góc trong 90°

không thể gia công trực tiếp được.

Sử dụng bán kính lớn hơn:

• Giảm mài mòn dụng cụ
• Tăng tốc độ cắt
• Cải thiện khả năng sản xuất

Sử dụng các kích cỡ mũi khoan phổ biến giúp giảm:

• Thay đổi công cụ
• Thời gian gia công
• Độ phức tạp của việc kiểm tra

Bất cứ khi nào có thể, hãy thiết kế theo kích thước lỗ tiêu chuẩn.

Mỗi thiết lập đều thêm chi phí.

Các bộ phận yêu cầu:

• Nhiều đồ đạc
• Nhiều hướng
• Hoạt động phụ

đắt hơn.

Thiết kế cho ít thiết lập hơn thường mang lại khoản tiết kiệm ngay lập tức.

Khối lượng ảnh hưởng đáng kể đến giá cả.

Chi phí lập trình và thiết lập được phân phối trên nhiều phần hơn.

Thay vì tìm nguồn cung ứng:

• Gia công
• Anodizing
• Cuộc họp

từ nhiều nhà cung cấp,

xem xét một nhà cung cấp dịch vụ đầy đủ.

• Giảm chi phí hậu cần
• Thời gian thực hiện nhanh hơn
• Kiểm soát chất lượng tốt hơn

Các nhà cung cấp chuyên nghiệp thường xác định:

• Dung sai quá chặt chẽ
• Tính năng không cần thiết
• Các lựa chọn thay thế tiết kiệm chi phí

Một khách hàng thiết bị công nghiệp đã gửi bản thiết kế nhà ở.

Sau khi xem xét DFM:

• 12 tính năng được đơn giản hóa
• Thời gian gia công giảm 21%
• Tổng chi phí giảm 19%

mà không ảnh hưởng đến chức năng.

Giá thấp nhất không phải lúc nào cũng có nghĩa là chi phí thấp nhất.

Coi như:

• Hiệu suất chất lượng
• Độ tin cậy giao hàng
• Hỗ trợ kỹ thuật
• Hiệu quả truyền thông

Một nhà cung cấp ngăn chặn được các vấn đề về chất lượng thường tiết kiệm được nhiều tiền hơn về lâu dài.

Trước khi yêu cầu báo giá:

1. Xem xét các yêu cầu về dung sai
2. Đơn giản hóa hình học
3. Sử dụng kích thước lỗ tiêu chuẩn
4. Chọn vật liệu có thể gia công
5. Yêu cầu phản hồi DFM
6. Hợp nhất nhà cung cấp
7. So sánh tổng giá trị

Độ phức tạp của bộ phận và thời gian gia công thường là những yếu tố chi phí lớn nhất.

Nói chung là có. Máy nhôm nhanh hơn và ít gây mài mòn dụng cụ hơn.

Tuyệt đối. Nhiều dự án giảm chi phí từ 10–30% sau khi xem xét kỹ thuật.

Không nhất thiết phải như vậy. Các vấn đề về vận chuyển, thuế quan, thông tin liên lạc và chất lượng cũng phải được xem xét.