Trung tâm gia công CNC là một máy công cụ CNC có chức năng thay đổi công cụ tự động.Khó khăn trong việc loại bỏ công cụ của trung tâm gia công CNC là một trong những lỗi phổ biến.Tuy nhiên, do cấu trúc phức tạp của nó, liên quan đến điện, cơ khí, khí nén, thủy lực, v.v., bất kỳ lỗi liên kết vòng lặp nào cũng sẽ dẫn đến lỗi tháo dụng cụ của máy công cụ.Lấy ví dụ về lỗi tháo dụng cụ của trung tâm gia công CNC VMC650, sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về nguyên nhân dẫn đến lỗi tháo dụng cụ và kế hoạch bảo trì, hy vọng sẽ giúp ích cho bạn:
1. Đặc điểm lỗi
Có một trung tâm gia công CNC VMC650.Rất khó để thay đổi công cụ.Khi thay đổi công cụ, cần phải sử dụng búa đồng hoặc kim loại khác để đập và tay cầm công cụ chỉ có thể được gỡ bỏ sau khi rung.Bằng cách này, sẽ có những mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn.Tác động lâu dài sẽ làm hỏng cán dao và ảnh hưởng đến độ chính xác của trục chính.
2. Các bước khắc phục sự cố và kiểm tra
(1) Kiểm tra độ mòn của xi lanh thủy lực và phần cuối của thanh pít-tông, điều này khiến thanh kéo đi xuống không đủ để đẩy chốt kéo.
(2) Kiểm tra đường kính và chiều cao của chốt kéo, đồng thời kiểm tra xem chốt kéo có được kết nối chắc chắn với ren của tay cầm dụng cụ hay không, nếu không sẽ dễ gây khó khăn trong việc tháo dụng cụ.
(3) Kiểm tra độ biến dạng và độ mòn của lò xo và ống lót, đây là lý do chính khiến máy phay CNC hoặc trung tâm gia công khó tháo rời dao cắt.Trong quá trình gia công máy công cụ NC, do trình độ và trình độ kỹ thuật của người thợ nên không tránh khỏi hiện tượng gãy dụng cụ, gây biến dạng lò xo và ống lót, khó tháo rời dụng cụ.Trong trường hợp hao mòn và biến dạng trong quá trình kiểm tra, nó sẽ được thay thế kịp thời.Khi thay thế phải đảm bảo sự đồng bộ với kích thước và hình dạng của các bộ phận ban đầu.
(4) Bề mặt bên trong của lỗ côn 7:24 phải được bảo dưỡng thường xuyên và không được có hiện tượng va đập, kéo hoặc rỉ sét, nếu không rất dễ khiến độ đảo hướng kính và độ đảo hướng trục của tay cầm dụng cụ vượt quá dung sai. sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.
(5) Kiểm tra xem bề mặt lỗ bên trong và bề mặt bên ngoài của ống lót có bị căng hay không.Nếu có một chút căng thẳng, sử dụng đá dầu để sửa chữa nó.Nếu căng thẳng nghiêm trọng, hãy thay thế các bộ phận.Các lý do chính là: bụi bẩn trong lỗ lắp dụng cụ trục chính không được loại bỏ hoàn toàn hoặc áp suất khí nén không đủ, không thể phát huy tác dụng loại bỏ bụi bẩn.
3. Kết quả khắc phục sự cố
Qua mổ xẻ và kiểm tra trung tâm gia công này cho thấy nguyên nhân dẫn đến hư hỏng là: công tắc hành trình sau một thời gian sử dụng, các vít bắt bị lỏng dẫn đến định vị công tắc hành trình không chính xác, không đủ hướng xuống. khoảng cách của pít-tông xi-lanh thủy lực, không đủ áp lực xuống của thanh kéo trên đinh kéo của cán dao và việc gấp dao khó khăn.Sau khi chúng tôi điều chỉnh lại vị trí của công tắc hành trình điều khiển đường xuống, vấn đề đã được giải quyết hoàn toàn và lỗi đã biến mất.Những vấn đề này đòi hỏi chúng tôi phải làm tốt công việc bảo trì tất cả các khía cạnh của trung tâm gia công CNC trong sử dụng hàng ngày, giảm thiểu sự cố xảy ra và cải thiện hiệu quả xử lý cũng như môi trường vận hành an toàn.