Ngoài độ bền và độ dẻo dai cao, hiệu suất bề mặt của phụ kiện khuôn chính xác cao rất quan trọng đối với hiệu suất làm việc và tuổi thọ của phụ kiện khuôn chính xác cao.Sẽ rất hạn chế và không kinh tế nếu chỉ dựa vào việc cải tiến và nâng cao các vật liệu nền để cải thiện các tính chất này.Tuy nhiên, thông qua công nghệ xử lý bề mặt, chúng ta thường có thể nhận được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực, đó là lý do tại sao công nghệ xử lý bề mặt đã được phát triển nhanh chóng.Công nghệ đánh bóng khuôn là một phần quan trọng của kỹ thuật bề mặt khuôn và một quá trình xử lý sau quan trọng trong sản xuất khuôn.Do vẫn còn một số vấn đề trong công nghệ và vật liệu đánh bóng trong nước, ví dụ như khuôn ép cho máy ảnh ngắm và chụp, đĩa CD, VCD và khuôn ép có yêu cầu về độ trong suốt cao cho các công cụ vẫn phải dựa vào nhập khẩu.
Vật liệu làm khuôn gương không chỉ là vấn đề về thành phần hóa học, mà còn có một loạt các quy trình tiên tiến như khử khí chân không, bảo vệ thỏi argon, đúc và cán liên tục theo chiều dọc, và rèn dẻo được yêu cầu sử dụng trong quá trình nấu chảy, do đó gương thép khuôn có một loạt các ưu điểm như ít khuyết tật bên trong, kích thước hạt tạp chất mịn, độ phân tán cao, kích thước hạt kim loại mịn và độ đồng đều tốt, đáp ứng yêu cầu của thép khuôn được đánh bóng như gương.Công nghệ xử lý bề mặt của phụ kiện khuôn là một kỹ thuật có hệ thống làm thay đổi hình dạng, thành phần hóa học, cấu trúc vi mô và trạng thái ứng suất của bề mặt phụ kiện khuôn có độ chính xác cao thông qua công nghệ phủ bề mặt, sửa đổi bề mặt hoặc xử lý tổng hợp để đạt được các đặc tính bề mặt cần thiết.Quá trình thấm nitơ bao gồm thấm nitơ khí, thấm nitơ ion, thấm nitơ lỏng, ... Trong mỗi phương pháp thấm nitơ, có một số công nghệ thấm nitơ, có thể đáp ứng các yêu cầu của các loại thép khác nhau và phôi khác nhau.Từ cách xử lý bề mặt có thể chia thành phương pháp hóa học, phương pháp vật lý, phương pháp hóa lý và phương pháp cơ học.
Điều cần lưu ý là việc đánh bóng bề mặt khuôn không chỉ bị ảnh hưởng bởi thiết bị và công nghệ đánh bóng mà còn do độ gương của vật liệu làm khuôn.Điều này chưa thu hút đủ sự chú ý, tức là bản thân việc đánh bóng bị hạn chế bởi vật liệu làm khuôn.Mặc dù các công nghệ xử lý mới nhằm cải thiện hiệu suất bề mặt của phụ kiện khuôn chính xác đang xuất hiện, thấm nitơ, thấm cacbon và lắng đọng màng cứng chủ yếu được sử dụng trong sản xuất phụ kiện khuôn có độ chính xác cao.Vì công nghệ thấm nitơ có thể tạo ra một bề mặt với hiệu suất tuyệt vời và quá trình thấm nitơ có sự phối hợp tốt với quá trình dập tắt của thép lắp khuôn có độ chính xác cao, đồng thời, nhiệt độ thấm nitơ thấp nên không cần làm mát mạnh. sau khi thấm nitơ, và sự biến dạng của phụ kiện khuôn chính xác cao là rất nhỏ, vì vậy việc tăng cường bề mặt của phụ kiện khuôn có độ chính xác cao là công nghệ thấm nitơ sớm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất.
