Từ những năm 1950 đến nay, ép phun đã thống trị ngành công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng, mang lại cho chúng ta mọi thứ, từ số liệu hành động đến hộp đựng răng giả.Mặc dù ép phun cực kỳ linh hoạt, nhưng nó có một số hạn chế về thiết kế.
Quá trình ép phun cơ bản là làm nóng và tạo áp suất các hạt nhựa cho đến khi chúng chảy vào lòng khuôn;Làm mát khuôn;Mở khuôn;Đẩy ra các bộ phận;Sau đó đóng khuôn.Lặp đi lặp lại, thường một lần sản xuất nhựa chạy 10000 lần và một triệu lần trong suốt tuổi thọ của khuôn.Không dễ dàng để sản xuất hàng trăm nghìn bộ phận, nhưng có một số thay đổi trong thiết kế của các bộ phận nhựa, trong đó đơn giản nhất là chú ý đến độ dày thành của thiết kế.
Giải pháp tường dày
May mắn thay, những bức tường dày có một số giải pháp đơn giản.Điều đầu tiên cần làm là chú ý đến khu vực có vấn đề.Trong phần sau, bạn có thể thấy hai vấn đề phổ biến: độ dày xung quanh lỗ vít và độ dày ở phần cần cường lực.
Đối với các lỗ vít trong các bộ phận đúc phun, giải pháp là sử dụng "trục vít": một hình trụ nhỏ bằng vật liệu trực tiếp bao quanh lỗ vít, được kết nối với phần còn lại của vỏ bằng bộ tăng cứng hoặc mặt bích vật liệu.Điều này cho phép độ dày thành đồng đều hơn và ít vết co ngót hơn.