Như chúng ta đã biết, độ chính xác gia công là mức độ mà kích thước, hình dạng và vị trí thực tế của bề mặt chi tiết được gia công phù hợp với các thông số hình học lý tưởng mà bản vẽ yêu cầu.Vì vậy, khi chúng ta có nhu cầu về gia công cơ khí chính xác, phản ứng đầu tiên của chúng ta là tìm kiếm một thiết bị gia công cơ khí chính xác, và kho thiết bị gia công cơ khí chính xác của chúng ta xuất phát từ các thông số.Trên thực tế, đối với định nghĩa về độ chụm này, tiêu chuẩn của mỗi quốc gia là khác nhau.
Chúng ta hãy nhìn nhận một cách nghiêm túc về độ chính xác của những điều đó!
Độ chính xác: đề cập đến sự gần gũi giữa kết quả đo được và giá trị thực.Độ chính xác của phép đo cao có nghĩa là sai số của hệ thống là nhỏ.Tại thời điểm này, giá trị trung bình của dữ liệu đo được lệch khỏi giá trị thực ít hơn, nhưng dữ liệu bị phân tán, tức là kích thước của sai số ngẫu nhiên không rõ ràng.
Độ chụm: đề cập đến độ tái lập và tính nhất quán giữa các kết quả thu được khi xác định nhiều lần với cùng một loại mẫu chờ.Có thể độ chính xác cao nhưng độ chính xác lại không chính xác.Ví dụ, ba kết quả đo được với chiều dài 1mm lần lượt là 1.051mm, 1.053 và 1.052.Mặc dù độ chính xác của chúng cao nhưng chúng không chính xác.
Độ chính xác cho biết độ chính xác của kết quả đo, độ chính xác cho biết độ lặp lại và độ tái lập của kết quả đo, và độ chính xác là điều kiện tiên quyết cho độ chính xác.
Trong một bài báo quảng cáo về máy công cụ CNC, "độ chính xác định vị" của máy công cụ A là 0,004mm, trong khi trong mẫu của một nhà sản xuất khác, "độ chính xác định vị" của máy công cụ B tương tự là 0,006mm.Từ những dữ liệu này, bạn sẽ tự nhiên nghĩ rằng độ chính xác của máy công cụ A cao hơn máy công cụ B.
Tuy nhiên, trên thực tế rất có thể độ chính xác của máy công cụ B cao hơn máy công cụ A. Vấn đề là làm thế nào để xác định độ chính xác của máy công cụ A và B tương ứng.Vì vậy, khi chúng ta nói về độ "chính xác" của máy công cụ CNC, chúng ta phải làm rõ định nghĩa và phương pháp tính toán của các tiêu chuẩn và chỉ số.
1 、 Định nghĩa độ chính xác:
Nói chung, độ chính xác đề cập đến khả năng của máy công cụ trong việc định vị mũi dao tới điểm mục tiêu của chương trình.Tuy nhiên, có nhiều cách để đo khả năng định vị này.Quan trọng hơn, các quốc gia khác nhau có những quy định khác nhau.
Các nhà sản xuất máy công cụ Nhật Bản: Tiêu chuẩn JISB6201 hoặc JISB6336 hoặc JISB6338 thường được sử dụng khi hiệu chuẩn "độ chính xác".JISB6201 thường được sử dụng cho các máy công cụ nói chung và máy công cụ CNC nói chung, JISB6336 thường được sử dụng cho các trung tâm gia công và JISB6338 thường được sử dụng cho các trung tâm gia công đứng.
Các nhà sản xuất máy công cụ Châu Âu, đặc biệt là các nhà sản xuất Đức, thường áp dụng tiêu chuẩn VDI / DGQ3441.
Các nhà sản xuất máy công cụ của Mỹ: thường áp dụng tiêu chuẩn NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (tiêu chuẩn này có nguồn gốc từ một nghiên cứu của Hiệp hội Chế tạo Máy công cụ Hoa Kỳ, ban hành năm 1968 và được sửa đổi sau đó).
Khi hiệu chỉnh độ chính xác của máy công cụ CNC, việc đánh dấu các tiêu chuẩn được sử dụng cùng nhau là rất cần thiết.Tiêu chuẩn JIS được thông qua và dữ liệu của nó nhỏ hơn đáng kể so với tiêu chuẩn NMTBA ở Hoa Kỳ hoặc tiêu chuẩn VDI ở Đức.
Cùng một chỉ số có những ý nghĩa khác nhau
Người ta thường nhầm lẫn rằng cùng một tên chỉ thị thể hiện các ý nghĩa khác nhau trong các tiêu chuẩn độ chính xác khác nhau, trong khi các tên chỉ thị khác nhau có cùng ý nghĩa.Bốn tiêu chuẩn trên, ngoại trừ tiêu chuẩn JIS, đều được tính toán thông qua thống kê toán học sau nhiều vòng đo nhiều điểm mục tiêu trên trục CNC của máy công cụ.Sự khác biệt chính là:
1. Số điểm mục tiêu
2. Số vòng đo
3. Tiếp cận điểm mục tiêu từ một hoặc hai cách (điểm này đặc biệt quan trọng)
4. Phương pháp tính chỉ số chính xác và các chỉ số khác
Đây là mô tả về sự khác biệt chính giữa bốn tiêu chuẩn.Theo dự kiến, một ngày nào đó tất cả các nhà sản xuất máy công cụ sẽ tuân theo tiêu chuẩn ISO.Do đó, tiêu chuẩn ISO được chọn làm chuẩn.Bốn tiêu chuẩn được so sánh trong bảng sau.Trong bài báo này, chỉ liên quan đến độ chính xác tuyến tính, vì nguyên tắc tính toán độ chính xác quay về cơ bản là phù hợp với nó.
2, Nhiệt độ ảnh hưởng đến độ chính xác: ổn định nhiệt
Thép: 100 x 30 x 20 mm
Thay đổi kích thước khi nhiệt độ giảm từ 25 ℃ đến 20 ℃: ở 25 ℃, kích thước lớn hơn 6 μ m.Khi nhiệt độ giảm xuống 20 ℃, kích thước chỉ lớn hơn 0,12 μ m.Đây là một quá trình ổn định nhiệt.Ngay cả khi nhiệt độ giảm nhanh chóng, nó vẫn cần một thời gian liên tục để duy trì độ chính xác.Vật có kích thước càng lớn thì càng mất nhiều thời gian để khôi phục độ ổn định độ chính xác khi nhiệt độ thay đổi.
Các giá trị khuyến nghị của nhiệt độ cần được duy trì để gia công chính xác cao được trình bày trong bảng dưới đây.Nếu gia công có độ chính xác cao được thực hiện, điều rất quan trọng là không được xem nhẹ sự thay đổi nhiệt độ!
