Phân tích các điểm lập trình của gia công chính xác CNC cho khuôn
Nói chung, gia công CNC thường đề cập đến gia công chính xác được điều khiển bởi số hóa máy tính, máy tiện gia công CNC, máy phay gia công CNC, máy phay doa gia công CNC, v.v.
(1) Đối với khuôn gia công chính xác cnc, chúng ta nên xem xét công việc trước khi lập trình, nghĩa là chúng ta nên phân tích toàn diện về cấu trúc khuôn và lập kế hoạch gia công và sản xuất;Trong trường hợp thay đổi thiết kế do bảo trì khuôn, kịp thời xem xét khuôn và sửa đổi lịch trình sản xuất.
(2) Trước khi lập trình, các yếu tố của các bộ phận phải được xem xét toàn diện.Một số phương pháp và đường dẫn xử lý sẽ được chọn trước, sau đó chương trình sẽ được biên dịch.Sau đó, chương trình sẽ được sửa đổi theo phương pháp xử lý chính xác CNC để đảm bảo rằng sẽ không có xung đột giữa công cụ, quy trình xử lý bị thiếu, v.v. trong đường dẫn công cụ;Trong quá trình hoàn thiện, chẳng hạn như lõi và khoang của khuôn cơ khí, số lượng gia công cụ thể của gia công thô phải được xem xét toàn diện.Các bộ phận có thể được phay trong quá trình gia công thô phải được phay và các bộ phận không thể được phay bằng máy phay giàn phải được mở rộng đến giá trị yêu cầu càng nhiều càng tốt.
Trong quá trình hoàn thiện, lượng thức ăn và hướng của công cụ phải được kiểm soát chặt chẽ.Kết quả tốt nhất là sử dụng thời gian ngắn nhất để gia công khuôn cơ chất lượng cao nhất.
Cuối cùng, phần mềm mô phỏng NC sẽ được sử dụng để mô phỏng và xác minh tính khả thi của đường chạy dao trước khi hoàn thành lập trình và ngăn ngừa tai nạn va chạm máy do yếu tố con người trong lập trình.Đối với các công cụ gia công tốc độ cao, nếu có điều kiện, có thể sử dụng phần mềm NCBRAIN để tối ưu hóa, điều này có thể giúp giảm đáng kể hiệu quả gia công và cải thiện tuổi thọ của công cụ.
(3) Trong và sau khi chế biến phải thực hiện tốt công tác kiểm tra, phân loại.Công ty Lifei sẽ luôn kiểm tra tiến độ và chất lượng gia công trong suốt quá trình gia công.Khi phát hiện có quá nhiều dụng cụ trống, dung sai phôi lớn, dụng cụ sai, lò xo dụng cụ, biến dạng dụng cụ, v.v., phải báo cáo kịp thời để đảm bảo việc sửa đổi chương trình có thể được thực hiện kịp thời và hiệu quả cách thức và giảm lãng phí vật liệu;Sau khi xử lý, kiểm tra và đo lường nghiêm ngặt các thông số, công việc bỏ sót và lỗi của phôi, sau đó báo cáo với cấp trên để đảm bảo độ chính xác của gia công chính xác CNC nằm trong phạm vi hợp lý.Cuối cùng, những dữ liệu này phải được ghi lại và cơ sở dữ liệu xử lý phôi phải được thiết lập để tạo điều kiện cho việc kiểm tra, so sánh và tóm tắt kinh nghiệm trong tương lai.