Trong quá trình tiện trục phôi trong gia công điều khiển số sẽ gặp các vấn đề như độ chính xác và độ nhám bề mặt không đạt yêu cầu.Phân tích theo quá trình biến cụ thể.
1 、 Lý do và giải pháp của độ chính xác kích thước không đáp ứng yêu cầu
1. Do người vận hành bất cẩn trong quá trình gia công NC dẫn đến sai số khi đo trẻ em, hoặc mặt số bị sai và sử dụng không đúng cách
Vì vậy, điều rất quan trọng là phải cẩn thận và sử dụng mặt số một cách chính xác khi đo.Đối với mặt số của tay cầm ở giữa có liên quan, mặt số của các loại máy tiện khác nhau.Mỗi quy mô nhỏ có thể được tính theo công thức sau:
Khoảng thời gian chuyển động của dao tiện = khoảng thời gian vít tải dẫn hướng / tổng số vạch chia tỷ lệ (mm)
Nếu bạn biết giá trị thang đo của mỗi lưới sau này, bạn nên chú ý đến khe hở giữa vít chì và đai ốc khi sử dụng.Đôi khi công cụ quay sẽ di chuyển mặc dù mặt số đang quay.Dụng cụ tiện sẽ không di chuyển cho đến khi tiện được khe hở.Vì vậy, khi sử dụng nếu vặn cân quá nhiều lần thì không được chỉ vặn ngược lại một vài lần mà phải vặn ngược lại rồi căn chỉnh cân lại từ đầu.
2. Bản thân dụng cụ đo có sai số hoặc không được đặt đúng vị trí trong quá trình vận hành
Các dụng cụ đo trước khi sử dụng phải được kiểm tra và điều chỉnh cẩn thận, đặt đúng vị trí.
3. Do nhiệt độ thay đổi nên kích thước phôi thay đổi
Trong quá trình cắt, phoi bị biến dạng, và từng phân tử của phoi chuyển động với nhau, đồng thời chúng va chạm và sinh ra nhiều nhiệt khi chuyển động.Ngoài ra, do xung đột giữa phoi và mặt trước của dao tiện, mâu thuẫn giữa mặt sau của dao tiện và bề mặt của phôi cũng sinh ra nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến dao và phôi.Tất nhiên, nhiệt Z cao là phoi (khoảng 75%), tiếp theo là dao tiện (khoảng 20%) và phôi (khoảng 4%, và 1% trong không khí).Khi phôi được nung nóng, đường kính của nó tăng lên (khoảng 0,01 ~ 0,05 mm, và sự thay đổi của gang lớn hơn so với thép), và sau khi làm nguội, đường kính của nó ngắn lại, tạo thành các sản phẩm phế thải.Do đó, không thể đo khi nhiệt độ phôi rất cao.Nếu cần đo cạnh bên, hãy đổ đủ dung dịch cắt trong quá trình quay để ngăn nhiệt độ phôi tăng lên;Thứ hai, sử dụng phương pháp tách thô và tiện tinh.
4. Thặng dư trống là không đủ
Sự uốn cong của bản thân trống không được làm thẳng, và sự sai lệch của lỗ cơ sở được hình thành.
