Trong quá trình gia công các bộ phận chính xác, tiện xuất hiện hiện tượng lạo Nguyên nhân chính của hiện tượng lạo là: kẹp phôi không an toàn và di chuyển, dẫn đến tăng khối lượng cắt.
Ngoài ra, trục của dụng cụ tiện linh hoạt kém, lựa chọn liều lượng cắt quá lớn, góc trước dọc của dụng cụ tiện trục vít quá lớn, chất lỏng cắt không được chọn đúng hoặc do lưỡi cắt của dụng cụ tiện bị mài và mài mòn. sự xuất hiện của sự cứng lại ảnh hưởng đến việc cắt thành, vv, cũng có thể gây ra một công cụ.Sau khi dụng cụ được buộc chặt, dụng cụ bị hư hỏng nhẹ, phế liệu phôi, hư hỏng nặng cho máy công cụ, cần cố gắng ngăn chặn
Hình dạng răng không chính xác trong gia công các bộ phận chính xác chủ yếu là do mài và lắp đặt dụng cụ tiện.Ví dụ, góc của mũi dao tiện không được hiệu chỉnh;chiều cao của mũi dao tiện và tâm phôi không bằng nhau;đường phân giác góc của mũi dao không vuông góc với trục của phôi;không theo dạng con sâu khi hoàn thiện theo yêu cầu của cụ tải chính xác.Ngoài ra, sự mài mòn của dụng cụ tiện cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của hình dạng răng.
Chất lượng bề mặt kém Rung động do cán dao không đủ độ cứng;dụng cụ tiện bị cùn hoặc hư hỏng;độ cứng kém của phôi và lựa chọn lượng cắt không phù hợp;lượng mượn quá nhiều trong quá trình gia công thô và không thể sửa được;không đủ ký quỹ trong giai đoạn hoàn thiện;lựa chọn chất lỏng cắt không đúng cách;khối u phoi hoặc phoi kéo sâu bên răng quay sẽ làm cho chất lượng bề mặt suy giảm.