Hầu hết các hệ thống điều khiển hiện tại đều có thể được truy nguyên từ gốc của hệ thống này, tức là nó đã có lịch sử từ 30 đến 40 năm.Một trong những nút cổ chai là tốc độ tải xuống của kết nối RS-232.Tốc độ đọc đoạn chương trình của loại hệ thống điều khiển này có thể đạt tới 5000/s đoạn chương trình.Đối với nhiều bộ phận, tốc độ này là đủ, nhưng đối với các bộ phận phức tạp, tốc độ yêu cầu cao hơn nhiều.Khi ông Carlo Miceli của MTI bắt đầu phát triển hệ thống điều khiển của riêng mình, ông đã áp dụng một phương pháp mới cho logic ngôn ngữ PC và xử lý thông tin hiệu quả.Sản phẩm của nó là một hệ thống CNC dựa trên phần cứng PC hiện đại, được trang bị thuật toán đường chạy dao mới và tốc độ đọc của nó đạt hơn 5000/giây phân đoạn chương trình.GBI Cincinnati cho biết kết quả của nó đã đáp ứng các yêu cầu về xử lý "tốc độ không đổi" và tốc độ sản xuất của nó nhanh và tốc độ nạp rất ổn định.
Máy công cụ kết hợp tốc độ của công nghệ điều khiển hiện đại với độ chính xác của chuyển động máy công cụ để tạo thành một hệ thống gia công tốc độ không đổi thực sự.Hệ thống điều khiển của máy công cụ có thể trở thành một trở ngại trong việc rút ngắn chu kỳ gia công và cải thiện độ hoàn thiện của các mô hình 3D phức tạp, các bộ phận hàng không vũ trụ hoặc các bộ phận của thiết bị y tế.Khi bộ xử lý không thể theo kịp tốc độ chạy chương trình, trình điều khiển sẽ giảm tốc độ nạp của công cụ do nhu cầu thông tin cấp bách, do đó kéo dài chu kỳ xử lý, dẫn đến hoạt động của công cụ không được phối hợp.Để thay thế các công cụ bị mòn và quá tải, ngoài việc tăng số lần chạy công cụ vào thư viện công cụ, nó cũng sẽ ảnh hưởng đến tỷ lệ sử dụng hiệu quả của trục chính, tăng khối lượng công việc của thợ lắp và thời gian hoàn thiện.
Khi tốc độ (tốc độ nạp) không ổn định, một số vấn đề sẽ xảy ra.Khi công cụ chạy qua quá trình xử lý bộ phận, chuyển động không đều của nó sẽ gây ra các tải trọng khác nhau trên các rãnh cắt trên công cụ, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và độ hoàn thiện bề mặt.Nếu tốc độ chạy của dụng cụ không đủ nhanh để duy trì tải trọng cắt tối thiểu của dụng cụ, ma sát sẽ xảy ra giữa dụng cụ và phôi thay vì cắt và chuyển động không ổn định của dụng cụ sẽ rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ.Chế độ hoạt động như vậy cũng sẽ gây ra một lượng nhỏ rãnh gãy của lưỡi dao, làm cho dụng cụ nóng và cùn.Tuy nhiên, với tốc độ gia công không đổi, tốc độ xử lý trung bình của dụng cụ thông qua phôi sẽ đồng đều hơn và độ chính xác xử lý sẽ cao hơn, điều này không chỉ có thể rút ngắn thời gian xử lý mà còn kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Trong loạt trung tâm gia công "cách mạng", hệ thống điều khiển của MTI sẽ không tạo ra ứng suất quá mức liên quan đến gia công tốc độ cao, cho phép các công cụ chất lỏng hoạt động trên hình dạng của các bộ phận phức tạp.
Trong quá trình thực hiện chương trình, kết quả của quá trình xử lý đoạn chương trình tốc độ cao là lỗi ngẫu nhiên của hệ thống điều khiển có thể được theo dõi và điều chỉnh ổn định, để công cụ có thể chạy ở tốc độ đồng đều và đạt được tính toàn vẹn bề mặt hoàn hảo.Hệ thống sử dụng hơn 80 bộ đệm tốc độ cao để giám sát hoạt động của công cụ.Nếu vượt quá sai số ngẫu nhiên, chuyển động của dụng cụ có thể được điều chỉnh ngay lập tức.
Ngay cả khi gia công các hình dạng rất phức tạp, người ta nói rằng tốc độ của hệ thống điều khiển, khả năng điều chỉnh tốt của trình điều khiển và xử lý đường chạy dao có thể đạt được mục tiêu thực hiện chương trình nhanh và chính xác.
