Gia công cơ khí chính xác là một quá trình tổng thể thay đổi kích thước hoặc hiệu suất của phôi sản phẩm bằng thiết bị gia công.Nó được chia thành gia công nguội và gia công nóng theo nhiệt độ của phôi sản phẩm được gia công.Quá trình này thường được thực hiện ở nhiệt độ phòng và không dẫn đến sự biến đổi hóa học hoặc vật lý của phôi.Thông thường trong quá trình sản xuất ở nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn nhiệt độ phòng, sẽ dẫn đến sự biến đổi hóa học hoặc vật lý của phôi sản phẩm, được gọi là quá trình xử lý nhiệt.Tiếp theo, hãy cùng Công ty sản phẩm chính xác hoàn hảo Thâm Quyến tìm hiểu những công dụng chính của quá trình xử lý nhiệt.
Gia công chính xác là một loại sản xuất gia công, cũng là một loại chi tiết gia công để đạt được dung sai vị trí đường yêu cầu của bản vẽ thiết kế của quá trình sản xuất, phôi sản phẩm trong quá trình phát triển này, sẽ được sử dụng riêng đặc điểm hiệu suất và cấu trúc bề ngoài của nó gây ra bởi sự biến đổi tương ứng
.
Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất trong nước tiếp tục tiến bộ, ngành sản xuất gia công đã có nhiều thay đổi, ứng dụng công nghệ gia công chính xác Đông Quan cũng rất nổi bật, nhiều ngành sản xuất như đồ gia dụng, xe cộ, phụ kiện phần cứng và các sản phẩm y tế ứng dụng phôi sản phẩm nhiều hơn hoặc ít sử dụng các phụ tùng thay thế có độ chính xác cao.Nó có thể là một loại phụ tùng thay thế, cũng có thể là một thiết bị cơ khí chế tạo trong thành phần chủ yếu.
Sau khi xác định được nguyên liệu thô và dạng trống của các bộ phận cơ khí, các tính chất cơ học của vật liệu cần thiết để hoàn thiện các bộ phận chủ yếu được đảm bảo bằng quá trình nhiệt luyện.Vì vậy phải phù hợp với mục đích của quá trình xử lý nhiệt và chức năng công nghệ, sự bố trí thích hợp của quá trình công nghệ xử lý nhiệt ở vị trí cụ thể của con đường quá trình sản xuất.
Quy trình ủ và quy trình chuẩn hóa công nghệ vị trí cụ thể thường được phân bổ trong sản xuất trống và sản xuất sau, cắt chế biến sản xuất trước.Trong các phụ tùng có độ chính xác cao, để loại bỏ tốt hơn ứng suất dư của quá trình sản xuất và gia công cắt, công nghệ sản xuất và gia công cắt cũng nên được phân bổ giữa quá trình ủ giảm ứng suất.Quy trình công nghệ được phân bổ như sau: sản xuất phôi (đúc, rèn, hàn, dập, v.v.) - quá trình ủ hoặc thường hóa - sản xuất gia công.
Liên quan đến các bộ phận được làm nguội bề mặt, để tăng cường tốt hơn các tính chất cơ học của vật liệu trung tâm của nó và có được tổ chức mactenxit tinh thể của tổ chức làm nguội bề mặt, trước tiên thường phải thực hiện xử lý bình thường hóa hoặc làm nguội.Do sự biến dạng nhỏ của các bộ phận được làm cứng bề mặt, mức cho phép mài của chúng cũng phải nhỏ hơn mức cho phép mài của các bộ phận được làm cứng tổng thể.
