Nó có ưu điểm là dẫn điện tốt, truyền nhiệt nhanh, trọng lượng riêng nhẹ, dễ tạo hình, ... nhưng nhôm và hợp kim nhôm có nhược điểm là độ cứng thấp, không chống mài mòn, dễ ăn mòn giữa các hạt, khó hàn, v.v., ảnh hưởng đến phạm vi sử dụng.Vì vậy, để phát triển điểm mạnh và phá vỡ điểm yếu, mạ điện được sử dụng để giải quyết vấn đề này trong nền công nghiệp hiện đại.
1) Cải thiện trang trí
2) Cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn
3) Giảm hệ số ma sát và cải thiện độ bôi trơn
4) Cải thiện độ dẫn điện bề mặt
5) Cải thiện khả năng chống ăn mòn
6) Dễ hàn
7) Cải thiện độ bám dính với cao su trong quá trình ép nóng
8) Cải thiện độ phản xạ
9) Sửa chữa dung sai kích thước
Vì nhôm là một kim loại tương đối hoạt động, các chất được mạ điện hoạt động hơn nhôm.Vì vậy, trước khi mạ phải thực hiện chuyển hóa tương ứng như nhúng kẽm, kẽm hợp kim sắt, kẽm hợp kim niken, mạ đồng xyanua lớp trung gian có độ bám dính tốt giữa kẽm và lớp đáy hợp kim kẽm.Do cấu trúc lỏng lẻo của thân nhôm đúc, phần bề mặt của thân không thể được đánh bóng trong quá trình mài, nếu không sẽ xảy ra các lỗ kim, phun axit, bong tróc và các hiện tượng khác.