Toàn bộ quá trình chuyển đổi nguyên liệu thô thành thành phẩm trong Cơ khí Gia công Thâm Quyến được gọi là quá trình sản xuất.Quá trình sản xuất bao gồm: vận chuyển và lưu trữ nguyên liệu thô, chuẩn bị sản xuất, sản xuất trống, gia công, xử lý nhiệt, lắp ráp, thử nghiệm, chạy thử, sơn và đóng gói.Phần chính của quá trình sản xuất trong phân xưởng gia công (nghĩa là toàn bộ quá trình sử dụng phương pháp gia công để làm cho phôi trở thành chi tiết đủ tiêu chuẩn) được gọi là quá trình gia công.
Phần chính của quá trình sản xuất trong phân xưởng lắp ráp (nghĩa là quá trình lắp ráp các bộ phận thành các bộ phận hoặc máy hoàn chỉnh) được gọi là quá trình lắp ráp.Nói chung, cần phải hiểu biết thêm về máy công cụ CNC, đặc biệt là các trung tâm gia công, và tích lũy đủ kinh nghiệm để đi trên con đường sự nghiệp.Nếu bạn có kế hoạch tham gia vào nghiên cứu và phát triển cơ khí và thiết kế trong tương lai, bạn sẽ có thể tiếp cận các thiết bị này trong giai đoạn học tập.
Cần phải thực hành luân phiên từng xưởng nếu muốn tạo nền tảng vững chắc về máy móc ngay cả sau khi tốt nghiệp nghiên cứu sinh, vì những người làm công nghệ cơ khí, thiết kế và nghiên cứu phát triển nên hiểu sâu hơn về khả năng gia công. thiết bị cơ khí, và họ cần tích lũy một số kiến thức và kinh nghiệm mà không thể học được từ sách vở.
Hãy nhớ rằng, ngành công nghiệp máy móc được làm bằng tay.Công cụ dùng trong sản xuất cơ khí về cơ bản được dùng để cắt các vật liệu kim loại, vì vậy thuật ngữ “công cụ” được hiểu chung là dụng cụ cắt gọt kim loại.Tính năng chính là gia công rãnh và bề mặt tuyến tính.Tất nhiên, hai hoặc ba trục cũng có thể được sử dụng để gia công các bề mặt khum;Gia công các lỗ có đường kính lớn hơn và độ chính xác cao hơn và gia công các biên dạng phôi lớn hơn.Hiệu suất cắt là toàn diện, được đo bằng tuổi thọ của dụng cụ, khả năng chống cắt, độ nhám bề mặt gia công và độ khó loại bỏ phoi.
