Với sự phát triển sâu rộng của công cuộc xây dựng xã hội ở Trung Quốc, các bộ phận kim loại tấm đang dần được ứng dụng trong cuộc sống của người dân.Nói chung, gia công kim loại tấm là một quá trình gia công nguội với kim loại tấm để thu được các bộ phận kim loại tấm đáp ứng các yêu cầu ứng dụng.
Nói chung, các bộ phận kim loại tấm có lợi thế rõ ràng về độ bền, trọng lượng và chi phí, đồng thời có hiệu suất từng điểm tốt hơn so với các bộ phận truyền thống.Do đó, cho đến nay, các bộ phận kim loại tấm đã dần được ứng dụng trong các lĩnh vực công nghệ cao như điện tử và truyền thông ở Trung Quốc,
Đồng thời, mọi người đã dần dần đưa ra các yêu cầu cao hơn về chất lượng và chức năng của các bộ phận kim loại tấm.Do đó, việc tối ưu hóa thích hợp công nghệ xử lý kim loại tấm ban đầu đã trở thành trọng tâm nghiên cứu của các nhân viên gia công kim loại tấm.Theo nghiên cứu thực tế, bài báo này tin rằng việc tối ưu hóa công nghệ xử lý nên được thực hiện từng bước một từ việc áp dụng bốn liên kết xử lý nguội cơ bản trong gia công kim loại tấm.
1 Liên kết trống
Trước hết, liên quan đến đột dập, đột dập thường đề cập đến việc tách các vật liệu kim loại tấm thông qua việc dập khuôn, dẫn đến việc tách các vật liệu kim loại tấm ra khỏi nhau.Liên kết này thường được áp dụng để xử lý các bộ phận có hình dạng tương đối đơn giản, để đạt được độ chính xác cao trong quá trình xử lý hình dạng và đồng thời giảm lãng phí vật liệu.
Trong liên kết này, trước hết, phải kiểm soát hình dạng của các bộ phận kim loại tấm trống.Trong khu vực góc của các lỗ bên ngoài và bên trong của phôi, nên đặt một vòng cung cho góc thừa để tránh các góc nhọn và giảm vấn đề nứt khuôn do xử lý nhiệt tiếp theo không đúng cách, ảnh hưởng đến kết cấu kim loại tấm tiếp theo;Sau đó, cú đấm và giá trị tối thiểu của nó phải được tối ưu hóa.Nói chung, khi đục lỗ một phần kim loại tấm, nếu kích thước lỗ của phần kim loại tấm trống nhỏ, thì tải trọng trên chày sẽ giảm đi rất nhiều.Tuy nhiên, nếu nó quá nhỏ, rất dễ khiến dữ liệu về áp suất do khuôn tạo ra đột ngột hơn, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn thực tế.Ví dụ, trong liên kết này, việc đục lỗ của các bộ phận kim loại tấm phải được đặt theo các mục tiêu tải khác nhau của các bộ phận kim loại tấm.Ở trạng thái cơ bản, chiều dài của đường kính lỗ phải lớn hơn hai lần khoảng cách lỗ và hơn 3,00 mm.Cuối cùng, các cài đặt rãnh và rãnh trên các bộ phận làm trống phải tránh quá hẹp hoặc quá dài trong liên kết ứng dụng quy trình thực tế, để cải thiện độ bền của cạnh khuôn có liên quan và kiểm soát chiều rộng rãnh của rãnh lớn hơn 200 độ dày tấm kim loại.
2 Liên kết uốn
Liên kết uốn thường đề cập đến quá trình ngăn chặn vật liệu kim loại tấm trên thiết bị uốn, gây ra biến dạng đàn hồi của vật liệu kim loại tấm thông qua áp lực của khuôn trên hoặc khuôn dưới và biến dạng dẻo theo sơ đồ thiết kế thực tế sau khi biến dạng đàn hồi.
Trong quy trình ứng dụng của liên kết này, các bộ phận khác nhau phải được chọn theo yêu cầu thiết kế thực tế và hoạt động uốn thực tế phải được xác định theo độ dày của vật liệu kim loại tấm.Theo kinh nghiệm uốn thực tế, biến dạng bất thường cục bộ rất có thể xảy ra trong liên kết uốn, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài và ứng dụng thực tế của các bộ phận kim loại tấm.Do đó, trong liên kết hoạt động thực tế, nếu bạn muốn tối ưu hóa quy trình cho liên kết uốn, người vận hành nên thực hiện cắt trước theo tình hình thực tế, để tránh sự cố biến dạng tiếp theo.Đồng thời, khi các bộ phận cần uốn nhiều lần, nên đưa ra dự đoán toàn diện cho tất cả các thao tác uốn để tránh ảnh hưởng của thao tác uốn đầu tiên đến quá trình uốn tiếp theo, để đạt được mục tiêu thiết kế mong đợi của các bộ phận kim loại tấm.
3 liên kết tán đinh
Quá trình tán đinh của các bộ phận kim loại tấm đề cập đến quá trình biến dạng vật liệu kim loại tấm thông qua tác động của áp suất và sau đó ghép chúng lại với nhau.Quy trình này thường được áp dụng cho tán đinh vít, tán đinh bu lông và các quy trình khác.Đối với quá trình đóng đinh tán, thông thường đai ốc có hình tròn và có phần bánh răng dập nổi và rãnh dây.Do đó, quy trình tán đinh cho các bộ phận kim loại tấm không chỉ tối ưu hóa chất lượng của quy trình sản xuất đai ốc ban đầu mà còn tránh được quá trình hàn.
Nếu bạn muốn có một sơ đồ thiết kế tốt hơn, trước hết, bạn có thể chọn các thông số kỹ thuật khác nhau của khuôn theo chiều cao của các bu lông nhấn khác nhau trong liên kết nhấn và tán đinh thực tế, đồng thời điều chỉnh mức giải phóng áp suất của thiết bị nhấn và tán đinh, vì vậy như để đảm bảo chất lượng ép của các loại hạt và tránh vấn đề lãng phí các bộ phận.Thứ hai, kích thước tấm kim loại thích hợp có thể được chọn tại liên kết được thiết lập bởi cấu trúc đinh tán báo chí, để đảm bảo kết quả đinh tán báo chí và tránh giải phóng liên kết báo chí của các bộ phận kim loại tấm.
4 Liên kết hàn
Liên kết hàn là một trong những cách quan trọng để kết nối tất cả các bộ phận của cấu trúc với nhau trong liên kết gia công nguội trong toàn bộ quá trình gia công kim loại tấm.Do đó, liên kết này thường được đặt dưới nền nhiệt độ cao để hoạt động.Hiện nay, hầu hết các phương pháp hàn phổ biến là hàn hồ quang argon và hàn điểm tiếp xúc.
