Điểm này chắc chắn rất quan trọng, vì nếu người vận hành bị lỗi thao tác thì chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm, vì vậy một số chi tiết trên vấn đề rất quan trọng, sau đây chúng ta cùng tìm hiểu các bộ phận sau đây người vận hành gia công phải biết một số kiến thức chung điểm gì?
1, để đảm bảo hiệu suất cắt ổn định và đáng tin cậy của các công cụ
Hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ cắt phải ổn định và đáng tin cậy, với máy công cụ CNC để gia công, công cụ thực hiện thay đổi công cụ bắt buộc thường xuyên hoặc bởi hệ thống điều khiển để quản lý tuổi thọ của dụng cụ, cùng một loạt công cụ và hiệu suất cắt dụng cụ cắt CNC sẽ không có sự chênh lệch lớn, để tránh thời gian chết máy thường xuyên để thay dao hoặc gây ra số lượng lớn phôi gia công.
2, để đảm bảo tuổi thọ dụng cụ lâu dài
Dụng cụ phải có tuổi thọ cao, nên lựa chọn hiệu suất cắt, khả năng chống mài mòn cao của dụng cụ được phủ và lựa chọn lượng cắt hợp lý.
3 、 Tránh mất công cụ
Đảm bảo việc phá phoi, cán phoi và loại bỏ phoi đáng tin cậy, hệ thống phoi mất trật tự sẽ mang lại tác hại lớn cho quá trình sản xuất tự động, gây sứt mẻ dụng cụ, dẫn đến nhiều yếu tố mức độ hao mòn khác nhau.
4 、 Đảm bảo chuyển đổi trạng thái dao
Đảm bảo rằng công cụ có thể được chuyển đổi nhanh chóng, thay thế lưỡi dao và thay dao tự động và các hoạt động khác.
5 、 Điều chỉnh trạng thái dụng cụ một cách khoa học và hợp lý
Có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác dụng cụ theo kích thước gia công của chi tiết, điểm định vị ban đầu của dụng cụ, v.v.
6, theo các đặc điểm của việc lựa chọn công cụ CNC
Phải bắt đầu từ các đặc điểm gia công CNC, tiêu chuẩn hóa công cụ CNC tùy chỉnh, tuần tự hóa và hệ thống cấu trúc phổ quát, để bạn có thể nhanh chóng mua được công cụ phù hợp.
7, việc thiết lập cơ sở dữ liệu và hệ thống quản lý
Nên thiết lập một cơ sở dữ liệu và hệ thống quản lý hoàn chỉnh, các loại công cụ CNC, quản lý phức tạp hơn, cả nhận dạng tự động của tất cả các công cụ, bộ nhớ về kích thước thông số kỹ thuật của nó, được gửi vào vị trí, đã cắt thời gian và tuổi thọ còn lại, tiếp theo là thay thế các công cụ, phân phối, điều chỉnh trước kích thước công cụ và quản lý khác.
8 、 Chuẩn bị một hệ thống thông tin công cụ hoàn hảo
Có một bộ phận lắp ráp công cụ hoàn hảo, quen thuộc với hệ thống điều hòa sơ bộ, đánh dấu mã và nhận dạng máy công cụ.
9, luôn theo dõi trạng thái của công cụ
Thiết lập hệ thống giám sát trực tuyến về độ hao mòn và đứt gãy của dụng cụ ...